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危險化學(xué)品企業(yè)管道壁厚減薄風(fēng)險分析及管控

發(fā)布時(shí)間:

2023-11-02 09:06

管道壁厚減薄的主要原因

 
 
01  管道材質(zhì)問(wèn)題

管道材料質(zhì)量不良或選用不當,導致管道在正常使用過(guò)程中容易出現腐蝕、磨損等現象,從而引起管道壁厚減薄。

02  介質(zhì)影響

管道輸送的介質(zhì)中含有腐蝕性物質(zhì)或顆粒較大的物質(zhì),加快了管道壁面的腐蝕和磨損速度,導致管道壁厚減薄。

03  操作不當

企業(yè)員工在操作過(guò)程中,未能按照規定的操作流程和工藝要求執行,導致管道承受過(guò)大的壓力或溫度,從而使管道壁厚減薄。

04  維護管理缺失

管道缺乏定期的檢修和保養,使得管道壁面出現的問(wèn)題無(wú)法及時(shí)發(fā)現和處理,從而導致管道壁厚減薄。

 
 

管道壁厚減薄風(fēng)險管控措施

 
為了降低管道壁厚減薄的風(fēng)險,企業(yè)應按照《化工過(guò)程安全管理導則》(AQ/T3034-2022)要求,切實(shí)開(kāi)展設備完好性管理,采取以下措施:

01  建立完善的管道管理機制

制定管道維護保養制度,明確責任部門(mén)和人員,確保管道檢修和保養工作的順利開(kāi)展。同時(shí),要建立完整的管道檔案,記錄管道的使用情況、檢修記錄等信息。

02  強化腐蝕檢測

腐蝕檢測是預防性維修的基礎,要按照《在用工業(yè)管道定期檢驗規程》要求,定期組織開(kāi)展在用工業(yè)壓力管道在線(xiàn)檢驗和全面檢驗,建立檢測數據庫,避免檢測走過(guò)場(chǎng)現象。對存在硫化氫、硫酸、氫氟酸、氯化氫、氫等腐蝕性介質(zhì)的承壓管道等重點(diǎn)部位,要加大腐蝕監測、檢測力度,縮短檢測周期。對腐蝕減薄嚴重部位,建議進(jìn)行超聲波在線(xiàn)定點(diǎn)測厚,尤其是三通和彎頭等因易受沖刷腐蝕的部位,及時(shí)發(fā)現和處理管道壁厚減薄情況,掌握腐蝕速率。

03  實(shí)施安全評估與監測

定期對管道進(jìn)行安全評估,評估內容包括管道壁厚、材質(zhì)、受力情況等關(guān)鍵因素。同時(shí),要建立在線(xiàn)監測系統,實(shí)時(shí)監測管道的運行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現和處理潛在的安全隱患。

04  加強預防性維修

定期評估防腐效果和核算設備剩余使用壽命,發(fā)現壁厚減薄或損壞的部位要及時(shí)進(jìn)行處理,對于嚴重腐蝕和磨損的管道,及存在安全隱患的管道,應及時(shí)進(jìn)行更換或升級改造,避免發(fā)生泄漏再忙于檢修與堵漏。

05  優(yōu)化工藝流程

通過(guò)對生產(chǎn)工藝的優(yōu)化,降低管道在使用過(guò)程中的壓力和溫度,減少介質(zhì)對管道的腐蝕和磨損。此外,要嚴格控制輸送介質(zhì)的品質(zhì),防止因介質(zhì)中的雜質(zhì)和有害物質(zhì)導致管道壁厚減薄。

06  落實(shí)安全管理責任

企業(yè)要建立健全安全管理體系,明確各級管理人員在管道安全方面的職責。通過(guò)制定安全目標和考核標準,確保各項安全措施的有效執行。

07  加強員工培訓與教育

定期開(kāi)展員工培訓,培訓內容包括管道安全操作規程、應急處理方法等,提高員工對管道安全的認識和應對能力。

危險化學(xué)品企業(yè)管道壁厚減薄的風(fēng)險是客觀(guān)存在的,但可以通過(guò)有效的管理和控制措施降低風(fēng)險。企業(yè)應從設備維護、管理機制、員工培訓、安全評估與監測等方面入手,全面提升管道安全水平。同時(shí),企業(yè)要建立健全安全管理體系,嚴格落實(shí)各項安全管理措施,確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全和企業(yè)穩定運行。

 

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